Orthopädische Fräsmaschine zur einfachen und schnellen Herstellung maßgefertigter Modelle für O&P!
Orthopädische Fräsmaschine zur einfachen und schnellen Herstellung maßgefertigter Modelle für O&P!
Orthopädische Fräsmaschine, die auch wenig erfahrenen Bedienern die Nutzung ermöglicht und so die Schulungskosten senkt.
Die kompakten Abmessungen, das geringe Gewicht und die Rollen ermöglichen es, die Maschine in Büros und normalerweise unzugänglichen Räumen aufzustellen. Die Breite von unter 850 mm erlaubt den Durchgang durch Türen.
Dank OrthoCAM, dem System OrthoBLOCK und OrthoLIB lassen sich verschiedene Modelle schnell realisieren.
Die geringen Kosten für Betrieb, Schulung und Wartung reduzieren die Produktionsausgaben und steigern die Wettbewerbsfähigkeit.
Für eine schnelle, präzise und nicht-invasive Erfassung der Patientendaten gibt es verschiedene Lösungen, wie den 3D-Sensor für mobile Geräte.
Mit einer speziellen optionalen CAD-Software können die gescannten Formen importiert und die 3D-Formen modelliert werden.
Dank der Software OrthoCAM, optional und in die ORTHO-Linie integrierbar, lassen sich die Bearbeitungen schnell und intuitiv programmieren, ohne jegliche CAM-Programmierkenntnisse.
Ausgehend von einem Block mit maximalem Durchmesser 650 x 1100 mm, montiert auf OrthoBLOCK, dem proprietären Schnellspannsystem zur Erleichterung des Be- und Entladens der Komponenten, erhält man mit wenigen einfachen Einstellungen das gewünschte Modell. Dank des an das Absaugsystem angeschlossenen Auffangbehälters der Maschine kann in einer staub- und abfallfreien Umgebung gearbeitet werden.
Durchschnittliche Fräszeit einer AFO: 10 - 15 Minuten
Durchschnittliche Fräszeit eines Korsetts: 10 - 15 Minuten
Wussten Sie, dass 1000 Korsetts auf Ihren USB-Stick passen?
Gehen Sie mit Satres digital
und intuitiv mit 17″-Touchscreen-Display
von Polyurethanen bis 800 kg/m3, Holz, Harz, Schaumstoff, Kunststoff
bereit zur Herstellung von Prothesen ohne Gipsabdrücke
Proprietäres System zum Schnellspannen der Drehachse, um die Werkstückwechsel zu beschleunigen (Patent Pending)
um den Arbeitsbereich sauber zu halten
Dank der kompakten Abmessungen, des geringen Gewichts und der Rollen lässt sich die Maschine auch im Büro aufstellen
um die Maschine während der Bearbeitung aus der Ferne zu sehen
Direkt für die ORTHO-Linie entwickelt und optimiert, um die Sauberkeit der Kabine zu maximieren.
für die geführte Erstellung der maschinennahen Programme ohne externe CAM
Bibliothek vordefinierter Bearbeitungen mit Schrupp- und Schlichtparametern
und Prüfung der Kollisionen an der Maschine
App zur automatischen Archivierung und Verwaltung der an den Patienten durchgeführten Bearbeitungen
Wussten Sie, dass 1000 Korsetts auf Ihren USB-Stick passen?
Gehen Sie mit Satres digital
Die 3-Achsen-Version ermöglicht die einfache Herstellung von Modellen für Korsetts, Beinkosmetiken und Einlagen zur Fertigung maßgefertigter Prothesen.
Dank der 4. Achse lassen sich zusätzlich auch komplexe Geometrien bearbeiten, die mit der 3-Achsen-Version nicht möglich sind, wie AFO-Orthesen, KAFO-Orthesen, Schuhleisten und Sitzschalen.
ORTHO ist die von Satres eigens für den orthopädischen Sektor entwickelte und gefertigte Lösung. Das System erstellt einfach die für moderne orthopädische Werkstätten erforderlichen Modelle.
Ausgehend von einem kompakten Block aus geschäumtem Polyurethan mit maximalem Durchmesser 650 x 1100 mm, der mit speziellen Werkzeugen vorgeschruppt wird, erfolgt anschließend das Fräsen des Blocks, bis in kurzer Zeit die im CAD vorgegebene Form erreicht ist. Dank des an das Absaugsystem angeschlossenen Auffangbehälters kann in einer staubfreien Umgebung ohne kostspielig zu entsorgende Abfallstoffe gearbeitet werden.
Die Maschine ist mit einer eigens für Orthopädietechniker entwickelten numerischen Steuerung ausgestattet. Die Bedienoberfläche ist kinderleicht und benötigt kein Fachpersonal. Der komfortable 17”-Bildschirm bietet alle Informationen in einer Gesamtübersicht parallel zur Produktion: Programmierung und Simulation. Die Maschine kann für die Arbeit in der Industrie 4.0 vernetzt werden.
| Arbeitsbereich | Verfahrweg X | 1100 mm |
| Verfahrweg Z | 400 mm | |
| Verfahrweg C | Kontinuierlich | |
| Antrieb | Drehzahlbereich | 18.000 U/min (optional 24.000 U/min) |
| Spindelleistung | 3,5 kW (optional 1 kW) | |
| Spindel | Spindeltyp | Luft-Elektrospindel |
| Spindelaufnahme | ER 32 manuell (optional automatische Spannung) | |
| Werkstück | Max. Abmessung | 650 (Durchmesser) X 1100 mm |
| Allgemeine Daten | Maschinenspannung | 380 V (optional 220 V) |
| Installierte Gesamtleistung | 6 kW (auf Anfrage 3 kW – mit 1-kW-Spindel) | |
| Stellfläche | 837 mm X 2103 mm | |
| Maschinenhöhe | 2018 mm | |
| Maschinengewicht (mit Untergestell) | 700 kg | |
| Standardausstattung | CNC-Steuerung | ISAC |
| Auffangwanne | ||
| OrthoBLOCK Proprietäres Schnellspannsystem | ||
| Optionale Ausstattung | OrthoCAM integriert und Maschinenkinematik-Simulator | |
| Absaugsystem | ||
| OrthoLIB Automatische Bearbeitungsbibliothek | ||
| Vereinfachte Programmierung | ||
Für alle Maschinen, die wir herstellen, kann eine maßgeschneiderte Automatisierung für das Beladen und Handling der Werkstücke, das Palettenhandling und andere individuelle, einzigartige Lösungen entwickelt werden.
Erfahren Sie wie
