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Dal file del paziente al positivo in poliuretano, con il quarto asse che lavora tutto attorno al pezzo: busti, AFO e KAFO, caschetti cranici, gambapiede e forme per scarpe, nel tuo laboratorio.

  • 15-20 minutiper fresare un busto
  • 10-15 minutiper fresare un AFO
  • Ø 650 × 1100 mmblocco massimo lavorabile
  • meno di 85 cmdi larghezza: passa dalle porte

Per chi è ORTHO 1004 EVO

Per il laboratorio che produce ogni giorno dispositivi diversi: busti e corsetti in tempi brevi, AFO e KAFO, caschetti cranici, gambapiede, forme per scarpe e plantari. Il quarto asse lavora tutto attorno al pezzo, dove una fresatrice a 3 assi non arriva.

  • Fai soprattutto busti e vuoi partire con una macchina compatta a 220 V? OCM →
  • Vuoi stampare direttamente corsetti e invasi, senza termoformatura? Helios HS →
  • Non sai ancora cosa scegliere? Guida alla scelta →

Pezzi veri fatti con ORTHO 1004 EVO

Fotografie, non rendering.

Forma gamba-piede in poliuretano
Forma gamba-piede in poliuretano
Positivo fresato in poliuretano
Positivo fresato in poliuretano
Positivo di busto fresato, con i segni di rettifica
Positivo di busto fresato, con i segni di rettifica

Dal paziente al positivo in tre passaggi

Scansione e rettifica

1 Scansione e modellazione

Il paziente si acquisisce in pochi minuti con uno scanner 3D portatile, senza calchi in gesso. La forma si modella poi al computer con il tuo software CAD ortopedico.

2 Programma di fresatura

Il programma si prepara a bordo macchina. In opzione ci sono OrthoCAM, OrthoLIB e la procedura semplificata: pochi passaggi guidati, senza un programmatore CAM.

Fresatura

3 Fresatura

Il blocco, fino a Ø 650 × 1100 mm, si monta in pochi gesti sull'aggancio rapido OrthoBLOCK. Con il quarto asse la macchina lavora tutto attorno al pezzo: un busto in 15-20 minuti, un AFO in 10-15. Gli scarti finiscono nella vasca di raccolta; con l'aspirazione opzionale si lavora senza polvere.

Guarda ORTHO 1004 EVO al lavoro

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AFO e KAFO in poliuretano

Tempo di fresatura media di un AFO: 10 - 15 minuti

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Busto in poliuretano

Tempo di fresatura media di un busto: 15 - 20 minuti

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Estetico polpaccio

Tempo di fresatura media di un Estetico Polpaccio: 10 - 15 minuti

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Plantari

Tempo di fresatura media di una paio di Plantari: 30 minuti

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Forma per scarpe

Tempo di fresatura media di una Forma Scarpa: 20 minuti

Domande frequenti su ORTHO 1004 EVO

Quanto tempo serve per fresare un pezzo?

In media 15-20 minuti per un busto e 10-15 minuti per un AFO, a seconda della taglia e della finitura scelta.

Quali pezzi posso produrre?

Positivi in poliuretano per busti e corsetti, AFO e KAFO, caschetti cranici, gambapiede, invasi, forme per scarpe e plantari. Il blocco massimo è Ø 650 × 1100 mm. Per ogni tipo di pezzo c'è un accessorio da montare sul quarto asse: OrthoBAR per i busti, OrthoSUP per AFO, KAFO e invasi, OrthoFORM per le forme, OrthoSEAT per i sistemi di postura, OrthoFOOTBED per i plantari, OrthoEST-P e OrthoEST-G per gli estetici.

Quanto spazio serve?

Circa 84 × 210 cm a terra e 2 metri di altezza; la macchina pesa 700 kg con il basamento. Essendo larga meno di 85 cm, passa dalle porte.

Che alimentazione elettrica serve?

Funziona a 380 V, oppure a 220 V in opzione. La potenza installata è di 6 kW (3 kW su richiesta, con il mandrino da 1 kW).

Serve un software CAM?

Serve un software CAD per modellare la forma del paziente, che esporti file STL. Per preparare il programma senza un programmatore ci sono in opzione OrthoCAM, OrthoLIB e la procedura semplificata.

Fa polvere?

La vasca di raccolta è di serie; il sistema di aspirazione, per lavorare senza polvere, è opzionale.

Formazione, assistenza e garanzia?

La formazione dura uno o due giorni. Quando una macchina Satres si ferma rispondiamo in giornata. La garanzia è di un anno, prolungabile.

Quanto costa, e posso vederla lavorare?

Dipende dalla configurazione: il calcolatore stima in 3 minuti quanto risparmi e ti invia il prezzo indicativo. Puoi vederla nella nostra area demo a Cascina o in videochiamata: prenota una demo.

Approfondisci: la guida alle macchine CNC per l'ortopedia →

Perché un laboratorio sceglie ORTHO 1004 EVO

Un busto in 15-20 minuti

Dal blocco di poliuretano al positivo pronto da termoformare, mentre tu lavori ad altro.

Il quarto asse

AFO, KAFO, caschetti cranici e forme si lavorano tutto attorno, senza riposizionare il pezzo.

Blocchi fino a Ø 650 × 1100 mm

C'è spazio anche per corsetti lunghi e gambapiede.

Passa dalle porte

Meno di 85 cm di larghezza: entra anche in laboratori dove una fresatrice industriale non passa.

Aggancio rapido OrthoBLOCK

Di serie: si carica e si scarica il blocco in pochi gesti.

Programmazione senza CAM

In opzione OrthoCAM, OrthoLIB e la procedura semplificata: il programma si prepara a bordo macchina.

Senza polvere

La vasca di raccolta è di serie; con il sistema di aspirazione opzionale si lavora in un ambiente pulito.

Assistenza in giornata

Quando una macchina Satres si ferma rispondiamo in giornata. Garanzia di un anno, prolungabile.

Guarda cosa si produce → Prenota una demo

Cosa produci con ORTHO 1004 EVO

EVO fresa il positivo in poliuretano su cui termoformare il dispositivo: busti, AFO e KAFO, caschetti cranici, gambapiede, invasi, forme per scarpe e plantari.

Positivo di busto fresato in poliuretano

Busti e corsetti

Il positivo del busto correttivo in 15-20 minuti, pronto da termoformare.

Forma gamba-piede fresata in poliuretano

AFO, KAFO e gambapiede

Con il quarto asse: un AFO in 10-15 minuti.

Positivi di plantari fresati

Plantari e forme

Positivi di plantari e forme per scarpe dallo stesso file del paziente.

Altri pezzi fresati con ORTHO 1004 EVO

Estetico gamba in poliuretano
Estetico gamba in poliuretano
Positivo in lavorazione sul quarto asse
Positivo in lavorazione sul quarto asse
Estetico polpaccio sul quarto asse
Estetico polpaccio sul quarto asse
Forma per scarpa
Forma per scarpa
Modello per seduta
Modello per seduta
Forma gamba-piede sul quarto asse
Forma gamba-piede sul quarto asse

Accessori per il quarto asse

Illustrazioni 3D. Ogni accessorio si monta sul quarto asse per un tipo di pezzo.

OrthoBAR, per busti
OrthoBAR, per busti
OrthoSUP, per AFO, KAFO e invasi
OrthoSUP, per AFO, KAFO e invasi
OrthoFORM, per forme ortopediche
OrthoFORM, per forme ortopediche
OrthoSEAT, per sistemi di postura
OrthoSEAT, per sistemi di postura
OrthoFOOTBED, per plantari
OrthoFOOTBED, per plantari
OrthoEST-P, per estetici polpaccio
OrthoEST-P, per estetici polpaccio
OrthoEST-G, per estetici gamba
OrthoEST-G, per estetici gamba

Ti serve altro?

  • Soprattutto busti, con una macchina compatta a 220 V: OCM →
  • Corsetti, invasi, plantari e sedute stampati direttamente: Helios HS →

Vedi i dati tecnici → Prenota una demo

Controllo per Linea ORTHO

La macchina è equipaggiata con controllo numerico realizzato appositamente per i tecnici ortopedici. L’interfaccia con l’operatore è semplicissima, e non ha bisogno di personale specializzato. Il confortevole schermo da 17” offre tutte le informazioni in un quadro d’insieme parallelamente alla produzione: Programmazione e simulazione. La macchina può essere interfacciabile per lavorare nell’Industria 4.0.

Volume di lavoro: blocchi fino a Ø 650 × 1100 mm (illustrazione 3D)
Volume di lavoro: blocchi fino a Ø 650 × 1100 mm (illustrazione 3D)
Area lavoroCorsa X1100 mm
Corsa Z400 mm
Corsa CContinuo
AzionamentoCampo n° giri18.000 giri / min (In opzione 24.000 giri / min)
Potenza mandrino3,5 kW (In opzione 1 kW)
Linea mandrinoTipologia mandrinoElettromandrino ad aria
Cono mandrinoER 32 manuale (In Opzione serraggio automatico)
PezzoDimensione max650 (diametro) X 1100 mm
Dati generaliTensione macchina380 V (In opzione 220 V)
Potenza totale installata6 kW (Su richiesta a 3kW – con mandrino da 1kW)
Spazio occupato al suolo837 mm X 2103 mm
Altezza macchina2018 mm
Peso macchina (completa di basamento)700 Kg
Accessori di normale dotazioneControllo numericoISAC
Vasca di raccolta
OrthoBLOCK Sistema proprietario di aggancio rapido
Dotazioni accessorieOrthoCAM integrato e simulatore cinematica macchina
Sistema di aspirazione
OrthoLIB Libreria automatica lavorazioni
Procedura semplificata di programmazione

Vedi ORTHO 1004 EVO al lavoro

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