Queste non sono immagini di prodotto. Sono dispositivi veri, usciti da un laboratorio che lavora ogni giorno con le nostre macchine — e fotografati dal tecnico che li ha realizzati.
Ortopedia Primo Cecilia
Roma
In officina hanno una Ortho EVO. I pezzi qui sotto sono stati realizzati e pubblicati da Fabrizio Martinoli, che segue la parte digitale del laboratorio.
Una giornata normale
Tredici positivi di busto fresati e messi in fila ad aspettare la termoformatura, ognuno con la sua scheda di lavorazione attaccata. Fabrizio l’ha pubblicata con tre parole: Ci sono giornate intense
.
Fresati con Ortho EVO
Protesi per amputazione di Lisfranc
L’amputazione di Lisfranc lascia un avampiede parziale: l’invaso va costruito sulla forma residua e il volume mancante ricostruito, senza creare punti di carico scorretti.
Modello fresato con Ortho EVO
Plantari in fibra di vetro e carbonio
A sinistra il positivo appena uscito dalla macchina, con il disegno del rinforzo tracciato a matita. A destra il pezzo laminato in pre-impregnato e rifilato sulla stessa sagoma.
Modello fresato con Ortho EVO
La macchina al lavoro
Fresatura a secco di due positivi per plantari, ripresa in officina durante il ciclo. È il passaggio che decide la precisione di tutto quello che viene dopo.
Tutore con articolazione Neuro Swing
Un’ortesi gamba-piede con articolazione dinamica: la parte laminata va costruita sul modello del paziente prima di montare la meccanica, perché l’asse dell’articolazione cade dove deve.
Modello fresato con Ortho EVO
Foto e commenti sono pubblicati da Fabrizio Martinoli sul suo profilo professionale e ripresi qui con il suo consenso.
Lavorate con una macchina Satres?
Se in officina escono pezzi di cui andate fieri, ci fa piacere raccontarli — con il nome del vostro laboratorio e il link ai vostri canali. Alla scrittura e all’impaginazione pensiamo noi: a voi non serve preparare niente.