Fraiseuses CNC et imprimantes 3D pour l'atelier orthopédique

L'OCM en train de fraiser un positif de corset

Corsets, emboîtures, AFO et KAFO, casques crâniens, semelles et assises : nous concevons et fabriquons en Italie les machines avec lesquelles vous les produisez en numérique, sans plâtre.

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  • Une quarantained'ateliers produisent chaque jour avec une machine Satres
  • 1-2 joursde formation pour commencer à produire
  • Dans la journéela réponse quand une machine s'arrête
  • 1 ande garantie, prolongeable

Les machines

Réalisés avec nos machines

Ce ne sont pas des photos de produit : ce sont de vrais dispositifs, sortis d'ateliers qui travaillent chaque jour avec une machine Satres et photographiés par les techniciens qui les ont réalisés.

Prothèse pour amputation de Lisfranc
Prothèse pour amputation de Lisfranc
Semelles en fibre de verre et carbone
Semelles en fibre de verre et carbone
Positifs de corset fraîchement fraisés
Positifs de corset fraîchement fraisés
Orthèse avec articulation Neuro Swing
Orthèse avec articulation Neuro Swing

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Le coût caché du plâtre

Dans le flux traditionnel, le positif en plâtre est le goulot d'étranglement : on le prépare, on attend qu'il sèche, on le modèle à la main, on le rectifie. Chaque pièce dépend de la main qui la façonne, et aucune n'est vraiment identique à la précédente.

Le problème n'est pas la qualité du travail artisanal : c'est qu'il n'est ni reproductible, ni archivable, et qu'il ne monte pas en charge. Quand la demande s'accélère, le seul levier disponible, ce sont les heures.

Comment le flux de travail change

  1. 1NumérisationLe patient est acquis en quelques minutes, sans moulage.
  2. 2Modélisation CAOLa rectification se fait à l'écran : on enregistre, on rouvre, on duplique pour le contrôle suivant.
  3. 3ProductionLa fraiseuse réalise le positif en polyuréthane à thermoformer, ou l'imprimante 3D produit directement le dispositif.
  4. 4Archive numériqueLe fichier reste : le deuxième dispositif pour le même patient ne repart pas de zéro.

Ce qu'il faut pour commencer

Un logiciel de CAO avec export STL (si vous en avez déjà un, vous continuez avec celui-là), la place pour la machine et un technicien à former. Installation, mise au point et formation sont comprises : l'objectif est que l'atelier produise dès le premier jour.

Questions fréquentes

Quelle machine me convient ?

Cela dépend de ce que vous produisez. Pour les corsets, l'OCM ; pour les AFO, KAFO, casques crâniens et formes, il faut le quatrième axe de l'ORTHO 1004 EVO ; pour imprimer directement corsets, emboîtures et semelles, il y a Helios HS. Le guide d'achat passe en revue les questions à se poser. Pour l'impression 3D, il existe aussi un guide dédié. Pour les fraiseuses, lisez le guide des machines CNC pour l'orthopédie.

Quel espace et quelle alimentation faut-il ?

L'OCM tient dans environ 80 × 120 cm, pèse 250 kg sur roulettes et fonctionne en 220 V. L'ORTHO 1004 EVO fonctionne en 380 V, ou en 220 V en option. Helios HS occupe 1300 × 950 mm au sol.

Faut-il un logiciel de CAO ?

Oui, pour modéliser la forme du patient : si vous en avez déjà un qui exporte des fichiers STL, vous continuez avec. Du fichier à la machine, nous vous accompagnons pendant la formation.

Combien dure la formation ?

Un ou deux jours, comprise avec l'installation et la mise au point.

Et si la machine s'arrête ?

Quand une machine Satres s'arrête, nous répondons dans la journée. La garantie est d'un an, prolongeable.

Puis-je la voir fonctionner avant d'acheter ?

Oui : dans notre espace démo à Cascina, près de Pise, ou à distance en visioconférence. Avec Helios HS, nous pouvons aussi imprimer un de vos fichiers. Réserver une démo.

Combien coûte-t-elle ?

Cela dépend de la machine et de la configuration. Le calculateur estime en 3 minutes vos économies avec les chiffres de votre atelier et, à la fin, vous envoie le prix indicatif.

L'espace démo Satres

Venez la voir fonctionner

Dans notre espace démo à Cascina, près de Pise, ou à distance en visioconférence : vous voyez les machines au travail et vous parlez avec les techniciens qui les construisent. Avec Helios HS, nous pouvons aussi faire un test d'impression avec vos fichiers.

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